本技術(shù)要求依據(jù)《智能低壓配電箱技術(shù)條件》（DL/T 1441—2015）、《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第8部分：智能型成套設(shè)備通用技術(shù)要求》（GB/T 7251.8-2020）等國家及行業(yè)現(xiàn)行標準制定，適用于交流工頻1kV及以下智能低壓配電箱的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗及驗收。智能低壓配電箱是將低壓開關(guān)設(shè)備、計量測量裝置、智能終端、保護電器等元件按電氣接線要求組裝于封閉箱體，具備計量、控制、保護、電能分配、無功補償?shù)燃晒δ艿某商自O(shè)備。

一、使用條件要求

1.1 環(huán)境條件

• 周圍空氣溫度：最高不超過+45℃，24小時平均溫度不超過+35℃；溫帶地區(qū)最低溫度不低于-25℃，嚴寒地區(qū)不低于-40℃。

• 海拔高度：安裝場地海拔不超過2000m，超出此范圍需修正技術(shù)參數(shù)。

• 環(huán)境濕度：25℃時相對濕度可短時達100%，無凝露影響設(shè)備性能的情況。

• 污染等級：符合III級污染等級要求，無導(dǎo)電塵埃、腐蝕性氣體、蒸汽等有害介質(zhì)。

• 氣象條件：最大風速不超過35m/s（離地面10m處持續(xù)10min平均風速）；可承受10mm覆冰與17.5m/s風速同時作用的荷載；日照強度不超過0.1W/cm2。

1.2 安裝條件

• 安裝地點：無劇烈震動、沖擊，可選用桿上支架安裝或變壓器臺架（槽鋼）安裝方式，戶外安裝應(yīng)滿足防護要求。

• 傾斜度：安裝傾斜度不超過5°，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

• 抗震能力：可承受地面水平加速度0.2g、垂直加速度0.1g同時作用，采用共振、正法、拍波試驗方法，激振5次，每次5波，間隔2s，安全系數(shù)不小于1.67。

二、核心技術(shù)參數(shù)要求

• 額定工作電壓：交流380V（220V），符合低壓配電系統(tǒng)電壓等級要求。

• 額定頻率：50Hz，與工頻電力系統(tǒng)匹配。

• 額定絕緣電壓：不低于690V，保障設(shè)備絕緣可靠性。

• 額定沖擊耐受電壓：不低于8000V，抵御瞬時過電壓沖擊。

• 防護等級：不低于IP34，戶外使用可根據(jù)需求提升至IP54，防止灰塵、雨水侵入。

• 出線配置：出線開關(guān)數(shù)量≤3路，多路出線采用母排連接，滿足動熱穩(wěn)定要求。

• 剩余電流參數(shù)：剩余動作電流30~300mA可調(diào)，突變剩余動作電流30~75mA可調(diào)，適配不同保護場景。

三、結(jié)構(gòu)配置要求

3.1 整體結(jié)構(gòu)

• 采用獨立功能布局、分層分布式結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一標準設(shè)計，各功能單元相對封閉，二次接線靈活可拆，安裝板可整體拆裝更換，同類型同容量設(shè)備的相同功能單元具備互換性。

• 箱體材質(zhì)：優(yōu)先選用SUS304不銹鋼等耐腐蝕、高強度材質(zhì)，符合“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”原則，采用成熟先進的新技術(shù)、新材料、新工藝。

• 外形結(jié)構(gòu)：根據(jù)安裝位置和方式分為立式、臥式兩種，外形尺寸可參照相關(guān)標準附錄要求，兼顧安裝便利性與空間適配性。

3.2 進出線設(shè)計

• 進線方式：采用箱體側(cè)面進線或下進線，側(cè)面進線設(shè)置專用防水彎頭，彎頭與箱體間配置防水膠墊；出線采用側(cè)面或下出線，進出線口可靈活封堵，保障防水防塵性能。

• 母排配置：母排和接線樁頭需做絕緣處理，進出線口及母排位置應(yīng)方便接線，滿足匹配低壓電纜的彎曲半徑要求。

• 導(dǎo)體標識：箱內(nèi)導(dǎo)體顏色和排列順序符合GB 2681和GB 7251.1規(guī)定，A相黃、B相綠、C相紅，中性線N淺藍，保護線PE黃綠雙色；垂直排列為上A、中B、下C、最下PE/N，水平排列為左A、中B、右C、最右PE/N，前后排列為遠A、中B、近C、最近PE/N；匯流母線鍍錫或加裝絕緣防護的，需在明顯位置標注相序標識。

3.3 元件選型

• 箱內(nèi)元器件應(yīng)列入《電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則》“CCC”認證目錄，通過CCC認證；未列入目錄的關(guān)鍵器件（如智能配變終端、智能電能表、母排、絕緣支撐件等），需提供材質(zhì)單和出廠/型式試驗報告，標明關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

• 元件布置：間距滿足調(diào)試、操作、維護、檢修及安全運行要求，盤架牢固，母線、元件承載能力匹配系統(tǒng)負荷。

  
  

四、功能要求

4.1 配電與保護功能

• 基礎(chǔ)保護：具備速斷保護、限時速斷保護、過流保護、過載保護等基本保護功能，任何支路短路時，故障支路器件應(yīng)可靠分斷，不影響其他支路正常工作，保障保護選擇性。

• 專項保護：配置剩余電流動作保護器，具備剩余電流保護、電壓越限保護、斷零保護、相序錯檢測、缺相檢測、溫度告警保護等功能；可選配自動重合閘功能，提升供電連續(xù)性。

• 防雷保護：配置15kA（10/350μs）或60kA（8/20μs）的低壓交流無間隙氧化鋅避雷器或浪涌保護器，符合GB 18802.1-2011標準，防雷設(shè)計滿足DL/T 620標準，避雷器與被保護主體間無隔離器件。

4.2 計量與監(jiān)測功能

• 計量單元：分隔獨立計量空間，用于安裝智能電能表、二次接線盒及計量互感器，內(nèi)門可加鉛封和鎖封，僅保留必要進出線通道，位置方便抄表檢查；智能電能表遵循DL/T 614標準，選配精度不低于0.5S級的計量電流互感器，二次回路采用單股銅導(dǎo)線連接。

• 全電量監(jiān)測：智能電能表可計量正反向全波/基波的分相、合相有功、無功、視在電能，記錄13個月、40天電能數(shù)據(jù)及日凍結(jié)電能，支持時區(qū)、時段及尖峰平谷電費率功能。

• 狀態(tài)監(jiān)測：配置狀態(tài)監(jiān)測輔助觸點，實現(xiàn)開關(guān)觸頭溫度、環(huán)境溫濕度、煙霧、水浸、噪聲等參數(shù)的實時監(jiān)測，及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)與環(huán)境變化。

4.3 智能控制與通信功能

• 控制功能：進出線開關(guān)配置電動操作機構(gòu)，具備遠方、就地切換控制功能，可實現(xiàn)配電回路自動分合閘；支持無功補償控制，采用SVG+智能電容器（50-200kvar）方案，提升電能質(zhì)量。

• 通信功能：智能終端、智能斷路器等設(shè)備具備通信能力，可通過總線、電力載波、以太網(wǎng)或無線通信等方式接入智能中集器或平臺監(jiān)控子站/主站；支持與3~35kV中壓監(jiān)測系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)等多系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互，可對接云平臺服務(wù)。

• 數(shù)據(jù)處理：具備數(shù)據(jù)收集、存儲、分析能力，可實現(xiàn)電能質(zhì)量分析（含2-63次諧波測量、電壓電流不平衡度、電壓波動與偏差等），支持故障診斷與預(yù)判，生成歷史記錄，輔助運維管理。

五、其他要求

• 安全標識：箱體內(nèi)外設(shè)置清晰的安全警示標識、相序標識、操作說明標識，方便運維人員識別操作。

• 接地要求：完善接地系統(tǒng)，接地電阻符合相關(guān)標準，保障人身與設(shè)備安全。

• 驗收要求：設(shè)備出廠前需完成絕緣試驗、耐壓試驗、保護功能試驗、通信功能測試等，提供完整的試驗報告；安裝調(diào)試后應(yīng)進行現(xiàn)場驗收，確保各項性能指標符合本要求及相關(guān)標準。

• 兼容性：應(yīng)具備自適應(yīng)學(xué)習能力，可適配不同負荷類型變化，與用戶端電力物聯(lián)網(wǎng)良好兼容，推動泛在互聯(lián)高效管理。

本技術(shù)要求未盡事宜，應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。